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造价部原质料剖析研讨会

2024-01-26 - 游艇会官网yth206动态

造价部原质料剖析研讨会


为进一步提高造价人员的专业知识水平及业务操作能力 ,夯实技术基础 ,公司于2024年1月12日 ,组织举办了原质料剖析研讨会 ,造价部员工近十人加入培训。

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本次集会研究讨论了石英石的原质料、工艺、生产流程。

工艺原理剖析:

人造石石英石是用非天然的混淆物制成的 ,如树脂、水泥加碎石黏合剂。是一种新型的复合质料 ,是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混淆 ,加入少量引发剂 ,经一定的加工程序制成的。人造石是用非天然的混淆物制成的 ,如树脂、水泥加碎石黏合剂 ,经一定的加工程序制成的。在制造历程中配以差别的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。

原质料、工艺、生产流程剖析

1、石英石板

是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源 ,石英石是目前石英石厂家对其所生产的板材的一种简称 ,由于其板材主要身分石英含量高达93%以上 ,因此称为石英石。石英石板材的主要合成原料为:石英砂、石英粉、不饱和聚酯树脂、玻璃颗粒、色浆、固化剂和偶联剂。

1.1主要原料石英形成的历程:岩浆在侵入演化运动历程中 ,由于温度、压力等条件的改变 ,分异出富含SiO2的热液 ,顺层理、裂隙贯入围岩变质岩系中 ,或沿先期岩浆岩的接触破碎带侵入 ,形成脉状石英岩矿体石英分类:分粉石英、绿石英、白石英和黄石英。石英石板材原料对石英砂与石英粉的要求为:石英砂:颗粒均匀,无杂质,异物,不可含金属铁、不可有风化石。石英粉:细度要求325目~400目 ,白度要求≥95度(用树脂加石英粉调成糊状,要求白色或半透明及格发黑,发黄为缺乏格)。

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1.2、树脂:全名:不饱和聚脂树脂 ,聚合物固含量≥65% ,树脂黏度850~1200Mpa.s(凭据温度调解树脂黏度) ,树脂发热峰温度:160℃~170℃ ,外观:石英石专用树脂,无色,无杂质,半透明液体。

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1.3、色浆:要求直接用色浆,因色粉不可完全疏散,会导致板材色差。

1.4、固化剂:中温固化剂:过氧化二乙基已酸叔丁酯 ,室温引发剂:过氧化甲乙酮 ,增进剂:环烷酸钴。

1.5、偶联剂:硅烷偶联剂(KH-570)。

1.6、玻璃颗粒:透明玻璃,要求无碎纸,杂物及其它杂色玻璃颗粒 ,镜玻:要求不掉色,灰底、白底匀可。

石英石的质量优劣与树脂的含量几多有直接的关系。石英石中石英的含量越高 ,树脂量越低 ,质量就越好 ,越接近于天然 ,越不易变形。

2、 石英石生产工艺流程

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2.1、原料收罗:玻璃、石英、树脂等原辅质料的采购。

1)树脂

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2)石英砂

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2.2、选料:利用风机、除铁设备、人工挑选将颗粒原料中的杂质、铁屑等清除。

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2.3、配料:按所需生产的花色品种 ,把准备好的种种原质料(石英砂、树脂、偶合剂、固化剂、玻璃(白玻、镜玻)、色粉、钛白粉)按配方比例调配。4、搅拌:先把按比例调配好的树脂、偶合剂、固化剂和色料混在专用的搅拌桶内进行2分钟的搅拌。同时将称好的石英砂、少量玻璃倒进自动搅伴机内 ,再加进搅拌好的树脂、固化剂和色料 ,进行搅伴钧匀 ,约用时7分钟。

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2.4、铺模底纸:在准备好的模具底部铺垫一层相同规格的牛皮纸 ,作用是为了固化之后石英石与模具之间容易脱离。我们目前最大规格的模板规格是长3.5米乘宽1.5米 ,模板四边内侧还要放上4条生胶条 ,生胶条的高度要比模具板横跨5MM。铺一块板3人操作约使用2分钟左右时间。6、布料:将分派好的原料人工平均漫衍在模板上 ,使其尽量平整 ,板面基本平整之后 ,再在上面盖上一层牛皮纸之后再垫上一层胶皮 ,作用是制止压机的压头把板材吸起来。一件长3.5米宽1.5米 ,一块3050*1500*12的大板 ,需约250公斤的原料 ,如果3个人操作布料约使用4~5分钟时间。


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2.5、真空高泼魅振动压板:布料完成之后经自动生产线输送到压机之内 ,进行120秒左右抽真空操作 ,完成之后再进行二次加压抽真空 ,二次加压时间一般25秒左右。然后再进行震动加压 ,震动加压时间约200秒左右。虽然 ,抽真空和加压的时间也会因板材的规格、厚度差别而有所差别。

2.6、热固化:经过抽完真空加压之后的石英石 ,由自动生产线传送到热固化架内 ,进行加热固化 ,固化时间一般要用40~60分钟 ,固化的温度在80~110度左右。

2.7、脱模:按划准时间、温度进行热固化之后 ,经自动生产线传送至脱模机上进行脱模。

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2.8、定厚打磨:毛坯固化后 ,经24小时冷却降温 ,进入定厚设备进行定厚。

2.9、抛光:定厚完毕后 ,通过20头抛光机 ,进行水磨抛光。凭据差别需求 ,抛光至光泽度抵达40-70°。


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2.10、检验:对板材外观质量进行检验。

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2.11、切板:利用纵横切、桥切机设备将产品切割至所需尺寸。

2.12、包装入库:石英石各道生产工序完成后 ,由抛光车间交由货仓治理员核对点收确认后 ,再将品种、规格、品级、数量输入公司库存电脑系统。

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通过培训 ,各人对原质料、工艺、生产流程有一定的了解。本次培训切合员工事情中的实际需求 ,有助于造价人员对本钱价的理解 ,明确了造价库数据提升的标准 ,是公司造价库数据准确的硬性要求。


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